1.  模具钢的特性：热作模具钢，电渣重熔（ESR）技术冶炼。该钢具有极佳的高温强度、韧性、延展性和各向同性，具有优良的淬透性、抗回火软化性能，良好的加工性能及抛光性能，具有很好的抗热疲劳龟裂、抗冲击开裂，热磨损及塑形变形性能，从而显著提高模具寿命。

我公司主要发展方向是火力发电站设备中耐热耐磨钢备品配件及冶矿行业同类设备实现系列化，发供电进口设备备品配件形成国产化，开发电力、冶矿部分整体设备;承接工程成套设计、制造和安装，承接火电厂设备安装、维修，真诚与各电厂和电网公司合作，争取在近期内将我公司办成一个多种产品、多面经营、实力雄厚，卓越超群的跨地区、跨省乃至跨国的大型企业集团，满足国际、国内两大市场的需求。

2.  高耐热耐磨模具钢供货状态及硬度：软性退火态，硬度190HBS。

3.  化学成分：

4.  参考对应钢号：德国的DIN标准钢号X40CrMoV5-1、美国AISI标准钢号H13ESR、瑞典标准钢号：8407

5.  软性退火规范：在保护气氛中加热到800~840°C，均热后，在炉中以10°C/h的速度冷却至≤650°C，出炉空冷。

6.  消除应力规范：加热至600~650°C，保温2~4h，再于炉中缓冷至500°C后空冷。

7.  淬火、回火规范：第一次预热温度550~600°C，每25mm保温约30Min，第二次预热温度800~850°C，每25mm保温约30min，奥氏体化温度1000~1050°C，每25mm保持约30min，淬冷介质为气冷或油冷。

8.  典型应用：主要用于压铸模具，挤压模具、热锻模具，高镜面长寿命塑胶模具。