钢的抗氧性是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性，耐热耐磨钢它是保证工件在高温下能够持久工作的重要条件，现今提高钢的高温抗氧化的基本方法是合金化、钢中添加足够数量的铬、硅、锰等合金元素，使钢在高温氧化氧气下表面生成一层稳定致密的Cr2O3/SiO3和AL203的氧化膜。这些氧化膜能牢固地附着金属的表面，从而能有效地保护金属免受高温气体的氧化及介质的腐蚀作用。

铬是提高耐热耐磨钢的高温抗氧化的主要元素，工件使用温度愈高，应相应增加钢中含铬量。随着钢中含水量量增加。氧化铬膜的稳定提高，膜的厚度与致密也增加。试验表明：工件工作温度600-659度需含5%Cr，工作温度800度，需含12%Cr，工作温度950度，需含20%Cr，工作温度1100度，需含28%Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定数量的镍、氮及稀土，以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织，提高钢的耐热性和热强性。